一、Ｏ形密封圈的配方設(shè)計(jì)

Ｏ形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。

在液壓系統(tǒng)中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮永久變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封，除了具有上述特性之外，還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小。

總之，配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。

二、Ｏ形橡膠密封圈的加工

目前，Ｏ形橡膠密封圈的制作方法還是以模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。

Ｏ形橡膠密封圈加工方法中，平板模壓法歷史最為悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而注射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)入橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適用范圍不同，三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。Ｏ形橡膠密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。

在模壓硫化過程中，必須嚴(yán)格控制硫化的溫度、時(shí)間和壓力，并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會(huì)造成Ｏ形橡膠密封圈產(chǎn)品欠硫或過硫。不過我們東盛迪公司都是采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)硫化過程都會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證Ｏ形橡膠密封圈達(dá)到正硫化程度。

　　作為Ｏ型橡膠密封圈廠家，東盛迪密封制品有限公司專注橡膠密封制品20年，現(xiàn)擁有廠房2萬平方米，200多臺(tái)設(shè)備，可根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)定制各種規(guī)格橡膠Ｏ型圈，歡迎前來我司考察。咨詢電話：13302698960